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轉(zhuǎn)筒烘干機

轉(zhuǎn)筒烘干機

技術規(guī)格：

　　根據(jù)預熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到ZZ好狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。

應用范圍：轉(zhuǎn)筒烘干機主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)

應用物料：顆粒、粉狀的各種物料

  • 全國24小時銷售熱線:13783592404
突出優(yōu)勢

優(yōu)質(zhì)材料保駕護航

選用耐磨錳鋼作為筒體板材，選用高效率、低噪音的高防護等級電機。

零部件磨損小

烘干機拖輪采用XJ熱處理工藝，整個設備壽命周期無憂生產(chǎn)。

加工定制適用性強

根據(jù)不同物料優(yōu)化設計各異的筒體內(nèi)導料板結(jié)構(gòu)，特殊物料設計不同的生產(chǎn)工藝，滿足所有不同性質(zhì)的工業(yè)物料烘干。

全自動工藝省工省力

采用自動化控制系統(tǒng)，定量喂料，自動化熱源控制，機械封口包裝，整個生產(chǎn)過程僅需一人實時監(jiān)控，省工省力。

工藝熱效率高

根據(jù)不同情況，可選熱風爐、沸騰爐、流化床等供熱方式，筒體采用雙層保溫技術，較大的提高了熱效率。

多重保障尾氣環(huán)保排放

可選煤氣發(fā)生爐、天然氣等方式供熱，采用多重除塵方式，保證尾氣達環(huán)保標準排放。

工作原理

　　干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

最新發(fā)貨

工程案例

技術參數(shù)

型號（mm）
傾斜度（%）
轉(zhuǎn)速（r/min）
進氣溫（℃）
功率（kw）
生產(chǎn)能力（t/h）
重量（t）
Ф600x6000
3-5
3-8
≤700
3
0.5-1.5
2.9
Ф800x8000
3-5
3-8
≤700
4
0.8-2.0
3.5
Ф800x10000
3-5
3-8
≤700
4
0.8-2.5
4.5
Ф1000x10000
3-5
3-8
≤700
5.5
1.0-3.5
5.6
Ф1200x10000
3-5
3-8
≤700
7.5
1.8-5
14.5
Ф1200x12000
3-5
3-8
≤700
11
2-6
14.8
Ф1500x12000
3-5
2-6
≤800
15
3.5-9
17.8
Ф1800x12000
3-5
2-6
≤800
18
5-12
25
Ф2200x12000
3-5
1.5-6
≤800
18.5
6-15
33
Ф2200x18000
3-5
1.5-6
≤800
22
10-18
53.8
Ф2200x20000
3-5
1.5-6
≤800
30
12-20
56
Ф2400x20000
3-5
1.5-5
≤800
37
18-30
60
Ф3000x20000
3-5
1.5-5
≤800
55
25-35
78
Ф3000x25000
3-5
1.5-5
≤800
75
32-40
104.9

核心設備

應用物料