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    當前，河砂禁采，砂價高漲，作為主流的機制砂設(shè)備，立軸沖擊破(制砂機)受到越來越多的關(guān)注。華誠重工作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，始終致力于礦山破碎設(shè)備、制砂設(shè)備和工業(yè)磨粉設(shè)備，為高速公路、鐵路、水電等大型工程項目提供高等級砂石物料解決方案和成套設(shè)備。

　　針對砂石市場對規(guī)�；�、集約化、節(jié)能環(huán)保以及高品質(zhì)機制砂的需求增加，華誠重工在數(shù)千臺沖擊破制砂整形應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)上，進一步對沖擊破的結(jié)構(gòu)和功能進行優(yōu)化設(shè)計，推出了新一代高效率低成本的制砂整形設(shè)備---VSI6X系列立軸沖擊式破碎機

　　進料粒度：0-50mm

　　生產(chǎn)能力：100-583噸/時

　　適用物料：花崗巖、石英、玄武巖、河卵石、石灰石、白云石等

　　性能特點

　　"石打石"與"石打鐵"破碎

　　為了滿足不同用戶的破碎需求，VSI6X立軸沖擊式破碎機對破碎腔型進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，配置“石打石”和“石打鐵”破碎形式，且“石打石”料襯和“石打鐵”反擊塊結(jié)構(gòu)都根據(jù)設(shè)備的工作狀態(tài)進行特殊設(shè)計，使設(shè)備破碎效率明顯提高。

　　關(guān)鍵部件全新結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　為了保證設(shè)備的整體性能，VSI6X立軸沖擊式破碎機對關(guān)鍵部件例如葉輪、軸承筒、主機體等進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，多項guo家技術(shù)確保該破碎設(shè)備在破碎作業(yè)時高產(chǎn)、高效、低成本。

　　更低的使用和維護成本

　　VSI6X系列立軸沖擊式破碎機對葉輪等部分結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化，較以往設(shè)備在同使用條件下，關(guān)鍵易損件壽命提高30%-200%；配置簡單的起吊裝置，設(shè)備維護時，葉輪和軸承筒吊裝無需額外增加大型吊裝設(shè)備，大大降低了設(shè)備的維護保養(yǎng)難度。

　　更安全可靠的設(shè)備運行方式

　　VSI6X立軸沖擊式破碎機在設(shè)計時，充分考慮了設(shè)備使用的安全性和可靠性，采用了更平穩(wěn)可靠的雙電機驅(qū)動和自動稀油潤滑，同時對設(shè)備的料斗、維修平臺等進行優(yōu)化設(shè)計，確保設(shè)備運行安全可靠。

　　生產(chǎn)中，制砂機不可避免會出現(xiàn)各種問題，如不能及時解決，便會耽誤生產(chǎn)，影響效益。

　　01、制砂機出現(xiàn)堵料

　　引起制砂機出現(xiàn)堵料現(xiàn)象的常見原因有：

　　1)物料含水量大；

　　2)物料過硬或粒度過大；

　　3)進料速度過快，給料過多；

　　4)三角帶松緊度不恰當：三角傳動帶松動之后(打滑)無法將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料；

　　5)排料口調(diào)節(jié)不當：如果排出物料的速度太慢，會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)，造成排料障礙。

　　2、設(shè)備突然停機

　　故障原因：

　　1)破碎腔內(nèi)物料堵塞；

　　2)三角皮帶過松；

　　3)工作電壓不合適，過低；

　　4)內(nèi)部零件脫落；

　　5)葉輪卡死；

　　6)軸承抱死或主軸斷裂；

　　7)設(shè)備連接線出現(xiàn)問題，斷裂或接觸不良。

　　解決方法：

　　1)停機，將物料清理干凈，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內(nèi)，給料均勻，避免過多；

　　2)調(diào)整三角皮帶的松緊度；

　　3)選擇滿足設(shè)備要求的電壓；

　　4)進行設(shè)備內(nèi)部的檢查；

　　5)嚴格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進入；

　　6)對磨損的主軸進行修復(fù)或更換；

　　7)檢查連接線，并進行修復(fù)。

　　3、電動機電源不穩(wěn)定

　　故障原因：

　　制砂機主軸承潤滑性差，靈活性降低，給料器松動、排料濃度過高、齒輪和臥式筒體襯板磨損嚴重或者設(shè)備電動機電路故障都有可能造成制砂機的電動機電源不穩(wěn)定。

　　解決方法：

　　應(yīng)及時對轉(zhuǎn)動軸承添加潤滑油劑，調(diào)整更換磨損的齒輪和襯板裝置，檢修電動機電路，排除設(shè)備故障